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冷镦模具的锻压工艺对原材料的要求
发布时间:2018-08-31    点击次数:次   

  冷镦模具的锻压工艺是一种少无切削金属压力加工工艺。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

冷镦模具

  1.冷镦模具原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。

  2.冷镦模具原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。

  3.冷镦模具原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。

  4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,一般来说,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。

  5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

  6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。

  7.为了保证冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。

  8.冷拔料应进行冷顶锻试验,同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。


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